隨著包裝業(yè)的地位在全球的不斷提升，包裝機(jī)械逐漸向快捷，高質(zhì)量的性能轉(zhuǎn)變。其中瓦楞紙板生產(chǎn)線中的接紙機(jī)也越來(lái)越受到紙箱廠的重用，接紙技術(shù)隨著其他配套技術(shù)的提升，也在不斷地進(jìn)行更新和改良。直觀全球接紙技術(shù)，在瓦線領(lǐng)域中，按生產(chǎn)效率大致可劃分為三個(gè)級(jí)別，一個(gè)是生產(chǎn)速度150米每分鐘以下的普通型，一個(gè)是220米速度左右的市場(chǎng)型，還有就是300米以上的高端高速型。

　　然而，縱觀瓦線發(fā)展史，接紙機(jī)在瓦線領(lǐng)域中的地位一直并不高。

　　對(duì)不少紙箱廠來(lái)說(shuō)都存在這樣一種誤區(qū)，瓦線生產(chǎn)設(shè)備配備最好的，接紙機(jī)并不重要只是簡(jiǎn)單的接紙功能，沒(méi)必要買最好的。事實(shí)真的是這樣嗎？尤其是在當(dāng)下原紙價(jià)格波動(dòng)頻繁，給自家紙箱廠配套一款能有效“省紙”的設(shè)備，就猶如家里擁有一位善于持家的“賢內(nèi)助”，在面對(duì)缺紙、紙價(jià)高漲的普遍局勢(shì)時(shí)，多一份底氣，多一份突圍困境的實(shí)力。因此，“降低損耗”其實(shí)就是客戶在購(gòu)買設(shè)備時(shí)最重要的參考標(biāo)準(zhǔn)。

　　小問(wèn)題侵蝕紙箱廠“血汗錢”

　　隨著國(guó)內(nèi)紙箱訂單呈個(gè)性化、小量化趨勢(shì)發(fā)展，導(dǎo)致紙板的訂單種類增加、長(zhǎng)度越來(lái)越小，甚至有的訂單只有幾十米，最終導(dǎo)致?lián)Q單頻率的大幅增加；另外，在紙箱廠的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，情況遠(yuǎn)比想象的要復(fù)雜的多，尤其在我們國(guó)內(nèi)，在市場(chǎng)殘酷的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)中，很多紙板生產(chǎn)廠家都大大降低了用紙標(biāo)準(zhǔn)，原紙質(zhì)量參差不齊：

　　1、有些紙卷在出廠時(shí)就已出現(xiàn)接頭不牢，甚至紙卷接頭根本沒(méi)有粘接的情況。

　　2、有些紙卷中則出現(xiàn)有多個(gè)接頭，紙卷接頭位置未標(biāo)出來(lái)，或是紙卷兩邊卷緊度不一樣，紙卷水分分布不均勻、受潮等等一系列的問(wèn)題。

　　雖然這些只是貌似不起眼的小問(wèn)題，但它們的存在卻是在慢慢吞蝕著投資者的血汗錢。

　　眾所周知，有的紙卷出廠時(shí)，由于質(zhì)量控制的原因，同一紙卷左右兩邊卷緊度不一樣，或者由于存儲(chǔ)紙卷不當(dāng)。這樣的紙卷在過(guò)烘缸表面時(shí)由于左右張力不均勻，紙幅在單位時(shí)間內(nèi)獲得的熱量不一樣，左右紙幅的溫度不一樣，導(dǎo)致的結(jié)果必然是貼合不好或紙板彎翹。

　　原紙殘卷管理控制

　　除了斷紙問(wèn)題，原紙殘卷管理控制也成為紙箱廠在采購(gòu)接紙機(jī)時(shí)考慮的重要因素之一。眾所知周，原紙?jiān)谑褂煤蠖嗌俣紩?huì)形成小的殘卷?，F(xiàn)場(chǎng)使用后的原紙形成的小卷筒，一般都是放在紙板線的邊上，方便現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行使用。但使用小紙卷會(huì)增加現(xiàn)場(chǎng)操作人員的勞動(dòng)量，造成使用過(guò)程損耗以及原紙倉(cāng)庫(kù)管理混亂，現(xiàn)場(chǎng)帶紙頻率增加，用紙管理混亂等現(xiàn)象，從而使生產(chǎn)成本上升。

　　全德系雙閉環(huán)西門子控制系統(tǒng)

　　針對(duì)以上情況，為了克服輕材質(zhì)原紙由于抗撕力不足和生產(chǎn)過(guò)程中易出現(xiàn)的斷紙現(xiàn)象，楓源集團(tuán)積極探尋行業(yè)趨勢(shì)，依托多年的成熟經(jīng)驗(yàn)，配合西門子完善的工業(yè)控制系統(tǒng)，歷經(jīng)兩年，經(jīng)過(guò)數(shù)十人核心技術(shù)團(tuán)隊(duì)的不懈努力，精心打磨后，楓源集團(tuán)成功研發(fā)出了適用于國(guó)內(nèi)再生紙?jiān)诟哕囁僦胁粫?huì)出現(xiàn)斷紙現(xiàn)象，采用全德系西門子控制系統(tǒng)的高性能全自動(dòng)接紙機(jī)--創(chuàng)新系列FY-SP Innov350型。提出并創(chuàng)造了全球首創(chuàng)算法控制方案——“浮輥+雙PID”算法?；谠撍惴ǎ埧酥卦?0克重以上，無(wú)論是加速、減速、接紙，都能夠保證紙張的恒張力。

　　不僅如此，楓源集團(tuán)還從客戶出發(fā)，聚焦行業(yè)方向，研發(fā)出雙閉環(huán)接紙機(jī)控制系統(tǒng)。雙閉環(huán)控制系統(tǒng)回歸生產(chǎn)線本質(zhì)，根據(jù)每種原紙的抗拉強(qiáng)度，預(yù)先設(shè)定原紙張力。并根據(jù)當(dāng)前運(yùn)行的紙卷信息自動(dòng)做出調(diào)整，避免產(chǎn)生張力過(guò)大波動(dòng)。通過(guò)德國(guó)Sick激光傳感器提前測(cè)量原紙直徑，剎車采用Fasto比例閥、緩動(dòng)輪、驅(qū)動(dòng)輪采用西門子伺服控制，組成雙閉環(huán)（三反饋）控制模式。以此保證新的紙卷能夠精確且迅速提速至當(dāng)前生產(chǎn)車速。

　?。壳笆忻嫔蠎?yīng)用此閉環(huán)控制系統(tǒng)的接紙機(jī)，只有BHS、FOSBER、楓源三家擁有此技術(shù)）

　　而對(duì)于放卷張力控制，楓源集團(tuán)創(chuàng)新研發(fā)出放卷張力實(shí)時(shí)閉環(huán)控制系統(tǒng)。通過(guò)激光電眼檢測(cè)系統(tǒng)采集原紙直徑數(shù)據(jù)并傳送到西門子控制中心，控制中心獲取直徑數(shù)據(jù)后，自動(dòng)根據(jù)該直徑和預(yù)設(shè)張力，計(jì)算此時(shí)剎車所需氣壓值，再根據(jù)所需氣壓值自動(dòng)轉(zhuǎn)換為氣動(dòng)比例閥的電信號(hào)，傳送給氣動(dòng)比例閥，再由氣動(dòng)比例閥將電信號(hào)轉(zhuǎn)換為相應(yīng)氣壓給到剎車，而這才僅僅是第一步。運(yùn)行中通過(guò)緩動(dòng)輪的浮動(dòng)動(dòng)作以及驅(qū)動(dòng)輪的出力大小，實(shí)時(shí)進(jìn)行復(fù)雜計(jì)算后，根據(jù)紙張實(shí)際情況進(jìn)行微調(diào)。

　　其次，通過(guò)儲(chǔ)紙輪反饋得知當(dāng)前紙張的張力變化，從而用儲(chǔ)紙輪的前后浮動(dòng)進(jìn)行張力突變下的張力補(bǔ)償。儲(chǔ)紙輪通過(guò)西門子伺服驅(qū)動(dòng)，西門子伺服馬達(dá)進(jìn)行扭矩控制；并跟隨原紙?jiān)O(shè)定張力而變化，保持每種原紙的張力從原卷到小卷輸出張力一致。基于西門子的全集成自動(dòng)化平臺(tái)，HMI、PLC、驅(qū)動(dòng)器通過(guò)PROFINET總線，可實(shí)現(xiàn)無(wú)縫銜接。

 

　　零停機(jī)，接紙100%成功率

　　楓源集團(tuán)高性能全自動(dòng)接紙機(jī)創(chuàng)新系列FY-SP Innov350型，依靠完美恒定的紙卷張力控制，保證生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良的紙板，具有極強(qiáng)的適應(yīng)性，能適應(yīng)各種國(guó)產(chǎn)原紙和各種控制以及生管系統(tǒng)，帶有自動(dòng)接收生管系統(tǒng)的材質(zhì)代碼和自動(dòng)設(shè)定張力，使接紙反應(yīng)完成時(shí)間降低至約1秒，接紙接近100%成功率。FY-SP Innov350型節(jié)省原紙，將損耗降到最低，其自帶有斷紙自動(dòng)檢測(cè)并接紙這一新功能，可以將原紙一直用到紙筒芯，實(shí)現(xiàn)全程零停機(jī)，在生產(chǎn)過(guò)程中杜絕意外斷紙?jiān)斐傻耐C(jī)損耗。

　　此外，系統(tǒng)還會(huì)自動(dòng)計(jì)算卷徑、重量、厚度、剩余長(zhǎng)度、剩余接紙時(shí)間等多項(xiàng)數(shù)據(jù)，并能夠及時(shí)保存接紙記錄。

　　紙箱廠為何越來(lái)越重視零尾紙功能？

　　縱觀目前市場(chǎng)接紙機(jī)設(shè)備，能否實(shí)現(xiàn)零尾紙功能成為紙箱廠購(gòu)買設(shè)備時(shí)的參考標(biāo)配。這里就給大家分析下為何紙箱廠如此重視零尾紙。

　　零紙尾主要是通過(guò)導(dǎo)輥上的壓力傳感器檢測(cè)紙張的拉力，斷紙時(shí)拉力為零。我們都知道，為了保證紙幅接頭有足夠的牢度抵抗紙幅張力，瓦線的接紙方式是搭接，也就是兩片紙幅上下重疊，中間是雙面膠。但是這種接紙方式同時(shí)也帶來(lái)了負(fù)面影響，在實(shí)際生產(chǎn)中接頭的寬度除了膠帶重疊部分還有一個(gè)在切斷時(shí)留下的小尾巴，實(shí)際的重疊部分要遠(yuǎn)大于膠帶寬度。

　　紙幅通過(guò)瓦楞輥的擠壓塑形變成瓦楞紙，紙幅從兩個(gè)瓦楞輥中間穿過(guò)，而瓦楞輥的嚙合是非常精密的，任何變化都會(huì)引起瓦楞輥的跳動(dòng)，尤其是在高速狀態(tài)下，這種跳動(dòng)會(huì)被放大無(wú)數(shù)倍。我們可以想象一下，瓦楞輥在高速生產(chǎn)時(shí)突然紙幅接頭處進(jìn)入瓦楞輥的嚙合，兩個(gè)瓦楞輥的間隙突然增加一倍，引起的瓦楞輥跳動(dòng)可想而知，導(dǎo)致的直接后果是紙板貼合不良。

　　接頭越寬，跳動(dòng)的時(shí)間越長(zhǎng)，貼合不良的紙板就越多。所以做到零紙尾（也就是接頭就膠帶寬度重疊部分，沒(méi)有小尾巴）非常重要。零紙尾的意義不僅是大大減少由于瓦楞輥震動(dòng)引起的廢紙板，同時(shí)由于沒(méi)有紙尾，接頭處的紙板同樣可以作為合格品用。以楓源集團(tuán)精心打磨研發(fā)的高性能全自動(dòng)接紙機(jī)創(chuàng)新系列FY-SP Innov350型來(lái)說(shuō)，就很好的解決了這種問(wèn)題，自帶殘卷接紙功能，對(duì)于克重較低的原紙，可以確保滿卷原紙130-150m/min速度接紙；而對(duì)于70克以上的原紙，可以確保200-300m/min高速接紙，達(dá)到零紙尾。

　　10余年來(lái)，楓源集團(tuán)緊貼紙品包裝工業(yè)高速發(fā)展脈搏，深耕瓦楞“智”造事業(yè)，依托遍布全國(guó)網(wǎng)點(diǎn)的優(yōu)秀服務(wù)團(tuán)隊(duì)，確保為每個(gè)客戶在合理使用楓源產(chǎn)品中，提供符合其自身習(xí)慣的個(gè)性化完美服務(wù)。

　　楓源集團(tuán)一直致力于指導(dǎo)和提升國(guó)內(nèi)接紙機(jī)設(shè)備的性能。雖然全自動(dòng)接紙機(jī)創(chuàng)新系列FY-SP Innov350型外表可能會(huì)被模仿，但是真正的品質(zhì)是無(wú)法復(fù)制的。作為接紙機(jī)規(guī)范的締造者，生產(chǎn)的全自動(dòng)接紙機(jī)創(chuàng)新系列FY-SP Innov350將會(huì)一如既往地保證產(chǎn)品的品質(zhì)，生產(chǎn)出具備德國(guó)精湛工藝的接紙?jiān)O(shè)備，助力智能包裝，共享行業(yè)未來(lái)。