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十年專注接紙工藝，楓源集團(tuán)創(chuàng)新詮釋高速接紙
發(fā)布時(shí)間:
2020-11-30
為了克服輕材質(zhì)原紙由于抗撕力不足和生產(chǎn)過(guò)程中易出現(xiàn)的斷紙現(xiàn)象，楓源集團(tuán)積極探尋行業(yè)趨勢(shì)，基于多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)大膽創(chuàng)新，提出并創(chuàng)造了全球首創(chuàng)算法控制方案——“浮輥+雙PID”算法。
近幾年，國(guó)內(nèi)包裝行業(yè)高速發(fā)展，瓦楞紙板生產(chǎn)線已然進(jìn)入了高速機(jī)時(shí)代。伴隨著工業(yè)造紙技術(shù)的不斷攀升，包裝材料的輕量化又已經(jīng)是大勢(shì)所趨。從2013年左右市場(chǎng)上出現(xiàn)60克原紙開(kāi)始，到如今50克的中隔紙成標(biāo)準(zhǔn)配置，材料的輕量化在行業(yè)內(nèi)愈演愈烈，而市場(chǎng)進(jìn)一步下探更低克重用紙的勢(shì)頭依舊不減。
然而，低克重紙張不僅對(duì)瓦楞紙板生產(chǎn)線的紙幅控制技術(shù)提出了更高的要求，也對(duì)接紙機(jī)在高速生產(chǎn)狀態(tài)下的穩(wěn)定性和接紙成功率提出了新的挑戰(zhàn)。眼下，面對(duì)越來(lái)越挑剔的原紙，傳統(tǒng)的接紙解決方案已經(jīng)越發(fā)的力不從心。
為了克服輕材質(zhì)原紙由于抗撕力不足和生產(chǎn)過(guò)程中易出現(xiàn)的斷紙現(xiàn)象，楓源集團(tuán)積極探尋行業(yè)趨勢(shì)，基于多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)大膽創(chuàng)新，提出并創(chuàng)造了全球首創(chuàng)算法控制方案——“浮輥+雙PID”算法。基于該算法，無(wú)論是加速、減速、接紙，都能夠保證紙張的恒張力。
不僅如此，楓源集團(tuán)從客戶出發(fā)，聚焦行業(yè)方向，研發(fā)出雙閉環(huán)接紙機(jī)控制系統(tǒng)。雙閉環(huán)控制系統(tǒng)回歸生產(chǎn)線本質(zhì)，根據(jù)每種原紙的抗拉強(qiáng)度，預(yù)先設(shè)定原紙張力。并根據(jù)當(dāng)前運(yùn)行的紙卷信息自動(dòng)做出調(diào)整，避免產(chǎn)生張力過(guò)大波動(dòng)。通過(guò)德國(guó)Sick激光傳感器提前測(cè)量原紙直徑，剎車采用Fasto，比例閥、緩動(dòng)輪、驅(qū)動(dòng)輪采用西門(mén)子伺服控制，組成雙閉環(huán)（三反饋）控制模式。以此保證新的紙卷能夠精確且迅速提速至當(dāng)前生產(chǎn)車速。
而對(duì)于放卷張力控制，楓源集團(tuán)創(chuàng)新研發(fā)出放卷張力實(shí)時(shí)閉環(huán)控制系統(tǒng)。通過(guò)激光電眼檢測(cè)系統(tǒng)采集原紙直徑數(shù)據(jù)并傳送到西門(mén)子控制中心，控制中心獲取直徑數(shù)據(jù)后，自動(dòng)根據(jù)該直徑和預(yù)設(shè)張力，計(jì)算此時(shí)剎車所需氣壓值，再根據(jù)所需氣壓值自動(dòng)轉(zhuǎn)換為氣動(dòng)比例閥的電信號(hào)，傳送給氣動(dòng)比例閥，再由氣動(dòng)比例閥將電信號(hào)轉(zhuǎn)換為相應(yīng)氣壓給到剎車，而這才僅僅是第一步。運(yùn)行中通過(guò)緩動(dòng)輪的浮動(dòng)動(dòng)作以及驅(qū)動(dòng)輪的出力大小，實(shí)時(shí)進(jìn)行復(fù)雜計(jì)算后，根據(jù)紙張實(shí)際情況進(jìn)行微調(diào)。
其次，通過(guò)儲(chǔ)紙輪反饋得知當(dāng)前紙張的張力變化，從而用儲(chǔ)紙輪的前后浮動(dòng)進(jìn)行張力突變下的張力補(bǔ)償。儲(chǔ)紙輪通過(guò)西門(mén)子伺服驅(qū)動(dòng)，西門(mén)子伺服馬達(dá)進(jìn)行扭矩控制；并跟隨原紙?jiān)O(shè)定張力而變化，保持每種原紙的張力從原卷到小卷輸出張力一致?；谖鏖T(mén)子的全集成自動(dòng)化平臺(tái)，HMI、PLC、驅(qū)動(dòng)器通過(guò)PROFINET總線，可實(shí)現(xiàn)無(wú)縫銜接。
通過(guò)楓源集團(tuán)多年的工藝經(jīng)驗(yàn)，配合西門(mén)子完善的工業(yè)控制系統(tǒng)，歷經(jīng)兩年，經(jīng)過(guò)數(shù)十人核心技術(shù)團(tuán)隊(duì)的不懈努力，精心打磨后，楓源集團(tuán)推出全新創(chuàng)造的成熟產(chǎn)品：楓源雙頭伺服型自動(dòng)接紙機(jī)——創(chuàng)新系列FY-SP Innov 350-I/350-II，使接紙反應(yīng)完成時(shí)間降低至約1秒，接紙成功率高達(dá)99.8%以上?？勺詣?dòng)接收生管系統(tǒng)的材質(zhì)代碼和自動(dòng)設(shè)定張力，操作人員只需備好紙，無(wú)需更多操作。
此外，系統(tǒng)還會(huì)自動(dòng)計(jì)算卷徑、重量、厚度、剩余長(zhǎng)度、剩余接紙時(shí)間等多項(xiàng)數(shù)據(jù)，并能夠及時(shí)保存接紙記錄。對(duì)于克重較低的原紙，可以確保滿卷原紙130-150m/min速度接紙；而對(duì)于70克以上的原紙，可以確保200-250m/min高速接紙，無(wú)需減速。
10年間，楓源集團(tuán)通過(guò)堅(jiān)持“以客戶為中心，用技術(shù)創(chuàng)新贏未來(lái)”的經(jīng)營(yíng)方針已然邁入了發(fā)展新階段。而包裝產(chǎn)業(yè)的升級(jí)也賦予了楓源集團(tuán)新的使命——打造具有世界競(jìng)爭(zhēng)力的智能化、無(wú)人化、低成本化的高速瓦線設(shè)備和配套服務(wù)，助力智能包裝，共享行業(yè)未來(lái)。
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